Contents
2. 模組化電源轉換器優勢一：尺寸微型化，節省大量系統版空間
6. 模組化電源轉換器優勢五：寬操作溫度範圍與堅固機構耐受性
模組化電源轉換器是什麼?
選擇離散型或模組化電源轉換器，往往是工程師面臨的關鍵抉擇之一。電源轉換器佔用的PCB空間和提供的功率密度是常見的爭論點，這些需求的差異常常會導致成本上的顯著差異。在這樣的情境下，許多公司並未特地設立資源或團隊來開發針對特定需求的電源轉換器，而是將任務交給負責專案的元器件工程師，讓其選擇最適合的解決方案。因此，如何在有限的時間和資源下解決眼前的挑戰，對於工程師和電源模組廠商尤為重要。
隨著應用場合和微型化需求的不斷增長，電源模組常被要求在更小的尺寸中提供更高的功率和優異的電氣性能。在這樣的背景下，模組化電源轉換器成為了許多工程師的首選。然而，若從BOM(在設計和生產 DC-DC 轉換器時所需的材料清單)進行詳細分析，模組化電源相較離散型電源，往往成本較高。當開發團隊需要處理多樣化應用時，這將成為設計上的一大挑戰。
綜合來看，雖然模組化電源轉換器通常伴隨較高的成本，但卻能帶來更多的效益。MINMAX的產品採用模組化設計，並擁有超過30年的經驗和技術，成為電源模組化領域的專家。我們提供1到150瓦的隔離型DC-DC電源轉換器以及3到60瓦的隔離型AC-DC電源供應器。MINMAX始終秉持「追求微型化」的理念，並持續為客戶創造最大化效益。接下來，讓我們深入探討電源模組化設計所能為您帶來的效益。
模組化電源轉換器優勢一：尺寸微型化，節省大量系統版空間
MINMAX致力於電源模組的微型化設計，通過先進的佈線設計與高性能的微小化元件，實現高度集成化。我們的電源模組在不影響輸出功率的情況下，面積縮小了高達75%，功率密度提升至150W/in³，完美解決客戶在PCB設計空間受限的問題。對於需要高密度佈局的系統設計，MINMAX的模組化電源無疑是最佳選擇。
圖1-採用模組化電源能大量節省系統版的設計空間
模組化電源轉換器優勢二：輕鬆升級功率
MINMAX的電源模組採用業界標準封裝形式，若客戶未來有升級功率的需求，可無需重新佈線即可更換更高或更低功率的模組，快速完成系統升級。
MINMAX提供多樣化的產品線，讓客戶可以在同樣的包裝尺寸下選擇不同的輸出功率，滿足不同應用需求。
模組化電源轉換器優勢三：整體電氣性能最佳化
為了降低系統設計的複雜度和不確定性，MINMAX在設計模組化電源時，考慮了多種運行條件（如low/high line、空/滿載、低/高溫等），並運用先進技術（如主動箝位、同步整流、節能電路技術等），保證電源模組在各種劇烈變化條件下仍能保持卓越的電氣性能，實現高效運行、低功耗和低漣波雜訊。
圖3-MINMAX設計的電源模組能提供整體最佳化的電氣表現
模組化電源轉換器優勢四：熱設計最佳化
MINMAX的電源模組使用高導熱膠和金屬外殼，搭配先進的電路設計和板材分佈設計，有效促進熱能快速傳導。這些設計不僅提升了電源模組的效率，還提高了熱性能，特別適合那些工作環境嚴苛的應用場景。
圖4-最佳化的熱結構設計，能提高整體電源模組效率和熱性能
模組化電源轉換器優勢五：寬操作溫度範圍與堅固機構耐受性
MINMAX的電源模組採用最佳化熱設計，使得產品可以在更寬的操作溫度範圍內穩定運行。此外，MINMAX的鐵道電源模組經過500次以上的溫度循環測試，能夠承受高達165℃的溫差，確保在極端環境下的可靠性和耐用性，是對堅固性和可靠性要求高的客戶理想選擇。
圖5.1-最佳化的熱結構設計，能提供更寬的工作溫度範圍，應用更廣泛
圖5.2-通過500次以上的溫度循環測試(TCT)，確保產品的可靠度及耐用性
模組化電源轉換器優勢一：節省額外成本
MINMAX的電源模組已通過國際安全認證及可靠度測試，客戶無需再額外投入時間和成本進行複雜的認證過程。此外，選擇模組化電源可以免去開發電源模組的專門團隊，大幅減少開發成本和時間，讓企業能專注於核心業務。
電源模組的重要性-總結
| 設計 | 模組化電源 | 離散型電源 |
|---|---|---|
| 節省成本換取更多效益 | 高 | 低 |
| 節省的PCB空間 | 多 | 少 |
| 快速升級的兼容性 | 高 | 低 |
| 熱性能設計最佳化 | 好 | 差 |
| 操作環境溫度範圍 | 寬 | 窄 |
| 整體設計考量 |
好 |
差 |
| 整體電氣表現 |
好 |
差 |
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